產(chǎn)品的組成及特性

　　它是由苯基、甲基氯硅烷單體與特種原材料經(jīng)反應合成的樹脂，加入特種耐熱顏填料、溶劑等，經(jīng)**工藝制備而成的單組份耐高溫防腐涂料。主要成膜物質有機硅聚合物分子結構，又有有機基團，加之配有**的耐熱材料，使其涂層的耐高溫性能**，可耐300℃-800℃以下的高溫，涂層經(jīng)180℃的高溫預固化1-2h，其耐溫性能更佳。

　　技術指標

　　產(chǎn)品用途

　　適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐、煙窗、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風爐，鍋爐、石油裂解設備等高溫設備的腐蝕防護。

　　注意事項及貯存

　　配制方法:

　　1，將涂料在使用之前**攪拌至桶底無沉積物，并用配套專用稀釋劑稀釋至施工粘度，一般用量為5-10%。

　　2，表面處理要求:被涂物表面必須進行清理，做到表面無銹、無油、無灰塵、無水，除銹達到sa2.5級或st3級標準。

　　3，理論耗量：如果不考慮施工時的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結構形狀等因素的影響不，一般耗量為0.18kg/㎡。

　　4，漆膜厚度：一般一次涂刷的干膜厚度在40-50μm之間。

　　5，包裝：鐵通密封包裝，每桶涂料凈重25kg，每桶稀釋劑凈重15kg。

　　6，貯存與運輸：屬易燃物品，貯存于陰涼、通風干燥處、切記雨淋、碰撞。

　　產(chǎn)品介紹

　　眾所周知，大多數(shù)的金屬和合金都要與空氣發(fā)生氧化作用，生成金屬氧化物，特別在高溫時氧化反應更為強烈，此外，許多化工設備和管道的內外壁經(jīng)常會遇到工業(yè)酸、堿及化工氣體的腐蝕，同樣在高溫時，這種腐蝕也變得尤為嚴重和突出。為了有效解決這一局面，我公司研制開發(fā)了耐高溫單組份和雙組份耐高溫防腐涂料。

　　產(chǎn)品的組成及特性

　　該涂料由耐高溫的特種基料、特種無機顏料和多種助劑、固化劑組成。該涂料具有抗氧化和工業(yè)氣體腐蝕等功能。對鋼梯具有陰極保護作用，是防銹涂料中防銹性能*佳的品種，帶漆膜的鋼板焊接時對焊縫治療無影響。并代替富鋅漆，做鋼鐵表面處理的車間底漆，把其涂布與表面后，改變了基體表面的化學結構及形貌，從而以新性能起到對金屬表面的屏蔽和緩蝕、鈍化等保護作用。并能在高溫下達到抗氧化，耐腐蝕和承受一定的機械負荷性能。

　　技術指標

　　產(chǎn)品用途

　　廣泛用于鋼鐵、電力、石油、化工、造船、機械等行業(yè)設備的高溫部件和車間底漆涂裝保護，對于延長設備使用壽命、節(jié)約能源有極大地意義。

　　注意事項及貯存

　　1，表面處理：先用除銹劑將表面處理干凈，待實干后再用砂紙或干布全面擦磨一遍，方可涂刷高溫漆，達到除銹標準可直接涂刷高溫漆。

　　2，涂裝方法：刷涂、噴涂，涂膜厚度可根據(jù)使用環(huán)境涂裝。

　　3，貯存環(huán)境：應貯存在陰涼、透風、干燥處，并嚴禁火種。